廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):020-82369849
QQ:2725080801
泰格模具淬火——模具激光表面氮化
應用實(shí)例
汽車(chē)大型覆蓋件模具一般用合金鑄鐵制造。合金鑄鐵的特性不宜進(jìn)行整體熱處理,傳統工藝采用火焰淬火,其淬火硬度為40~50HRC。改用激光淬火,模具表面硬度可進(jìn)步到55~65HRC,硬化層有效深度為0.5~0.7mm,模具耐磨性大大進(jìn)步,零件拉傷題目得到有效控制,模具在線(xiàn)維修率控制在4%以下。以前每批生產(chǎn)完成后均需對拉深模進(jìn)行大面積推磨,現只是需要進(jìn)行簡(jiǎn)單維護保養便可。模具激光表面氮化
泰格模具淬火——模具激光表面氮化
凸輪軸是廣泛應用于汽車(chē)、工程機械、拖拉機等發(fā)動(dòng)機的重要零件,它與挺桿組成一對摩擦副,其主要作用是保證氣閥定時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉。由于發(fā)動(dòng)機的高速運轉以及氣門(mén)挺桿的沖擊和磨損,在工作中除承受一定的彎曲和扭轉載荷外,還要求具有良好的強度和表面耐磨性等。凸輪軸材料的選用主要取決于其在發(fā)動(dòng)機中的工作條件、使用狀況等。目前制造凸輪軸的材料、工藝種類(lèi)較多,可分為鋼和鑄鐵兩大類(lèi)。
泰格模具淬火——模具激光表面氮化
線(xiàn)圈導電面起泡
原因是多方面的,從銅材質(zhì)量來(lái)講,首先應采用無(wú)氧高導銅,防止含氧銅與氫結合,產(chǎn)生水汽,水汽產(chǎn)生壓力而形成裂紋或氣泡。另外,大電流通過(guò)導體時(shí),因冷卻不足水中有起泡時(shí),銅管內壁產(chǎn)生黑色氧化銅的同時(shí),工作面常會(huì )發(fā)現泡,其機理正在研究中。
焊口開(kāi)裂與導電管裂開(kāi)
其原因是該部分不斷的驟冷、驟熱所致,所以設計上要避免載流密度過(guò)高,過(guò)渡段截面相差太大。當導體通電時(shí),截面小處溫升高,大處溫升低,熱脹冷縮不均勻;
張先生先生
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